Aproveche la dinámica de su planta
Impulse su productividad - con Innomotics Drives
Innomotics Drives
En toda la planta de producción de cemento, cientos de sistemas de actuador de todos los tamaños realizan tareas indispensables. Sirven como interfaz entre sus componentes eléctricos y mecánicos - y a menudo provienen de múltiples suministradores. Nuestra experiencia en el procedimiento del cemento y nuestra ingeniería le ayudan a abordar todos sus requisitos de actuador con una cartera coordinada: Innomotics Drives. Con la solución de actuador adecuada en el lugar adecuado, podemos aprovechar su potencial para aumentar la fiabilidad, la productividad y la eficiencia energética, siempre teniendo en cuenta toda su cadena de procedimientos.
Impulse su productividad
Soluciones de actuadores
Día tras día, los actuadores soportan una gran carga de trabajo en su planta. Es bueno saber que existe una familia de productos probados que permiten un control inteligente, un uso inteligente de la energía y un funcionamiento fiable incluso en condiciones adversas: Innomotics Drives.
Obtenga la dimensión correcta
Ya sea para el molino de crudo, el horno, el conductor plano flexible transportador o la molienda fina, es importante seleccionar el modelo de actuador y el dimensionamiento correctos para lograr una operación ininterrumpida y energéticamente eficiente.
La Innomotics Drives incluye soluciones de actuador específicas para todos los procedimientos normales de producción de cemento. A pesar del amplio espectro de potencia, la estandarización permite incorporarlos completamente a una red de alimentación de potencia y a un sistema de control integrados. Esto es vital para garantizar un funcionamiento seguro y transparente de los procedimientos en toda la fábrica de cemento.
Aproveche el poder de la integración
Innomotics Drives ofrece la primera solución integral del mundo para sistemas de actuador completos: convertidores de frecuencia, motores, acoplamientos y reductores de un solo suministrador. Todos estos componentes están perfectamente integrados e interactúan sin problemas.
Innomotics Drives se integra perfectamente en cualquier entorno de automatización y a lo largo de todo el ciclo de vida. Esto reduce el tiempo de comercialización y de obtención de beneficios. Además, puede aprovechar todo el potencial de productividad de un entorno tecnológico armonizado, aumentar la eficiencia energética y disfrutar de un rendimiento fiable del sistema en diversos entornos de automatización.
Garantizar alta disponibilidad y redundancia
Con los sistemas de actuador modulares, puede responder con flexibilidad a cualquier demanda en molinos verticales y de bolas. Nuestro concepto MultipleDrive le permite elegir el número y el tamaño de los componentes que mejor se adapten a las necesidades de potencia de su aplicación.
Otras ventajas del concepto MultipleDrive son la excelente disponibilidad y fiabilidad, gracias a la visualización continua del estado y a la capacidad del molino para seguir funcionando incluso si uno de los actuadores requiere mantenimiento.
Ahorrar energía y costes
Un diseño de sistema que incorpora Innomotics Drives le proporciona el mejor rendimiento y utilización de potencia. Dado que ofrecemos una amplia selección, puede elegir el actuador óptimo para cada tarea mecánica concreta. Nuestro diseño garantiza un gran potencial de ahorro en muchas áreas de aplicación.
Por ejemplo: Los variadores de velocidad reducen la carga de impacto mecánico gracias a su función de arranque suave. Los convertidores de frecuencia con capacidad de realimentación devuelven energía a la red durante las interrupciones. Y los variadores de velocidad ayudan a ahorrar hasta un 70 % del consumo eléctrico de los ventiladores, lo que suele amortizarse en solo 9 a 24 meses.
Descubra nuestro amplio rango de actuadores para cemento
Avanzar hacia el futuro
Aumente la disponibilidad de su aplicación o planta con los sistemas de accionamiento integrados
Los sistemas de actuador inteligentes se integran a la perfección en cualquier entorno de automatización y durante todo el ciclo de vida, lo que agiliza la ingeniería y ahorra costes energéticos.
Al mismo tiempo, la tecnología de actuador con soporte digital abre una nueva dimensión de transparencia: los enormes volúmenes de datos de los motores y convertidores pueden registrarse, evaluarse y convertirse en datos valiosos. Su análisis proporciona nuevos conocimientos que optimizan los procedimientos, evalúan el estado de las máquinas y planifican de forma óptima los trabajos de mantenimiento.
Referencias: Soluciones de actuadores en la práctica
Las soluciones Innomotics Drive impulsan la productividad en muchas plantas de cemento de todo el mundo. Descubra algunos de los muchos ejemplos de proyectos ya realizados.
Consolidación de relaciones: actualización en solo 12 días
- El productor de cemento Holcim solo dispuso de 12 días para modernizar el sistema de control de su planta de Chekka, durante una parada programada de mantenimiento del horno.
- La tarea consistía en sustituir el sistema de control por uno nuevo que utilizara la última versión de CEMAT basada en SIMATIC PCS 7 Versión 7.
- Nuestro socio de soluciones Esprocessing actualizó el sistema en dos fases, proporcionando una migración rápida y un reinicio de la producción sin problemas.
Molinos de cemento actualizados gracias a los sistemas de actuador integrados
- Un molino de Heidelberg Cement, uno de los mayores fabricantes de materiales de construcción del mundo, se equipó con la nueva tecnología de actuador de Innomotics (antes Siemens Large Drives).
- La conversión es flexible, los motores de alto rendimiento Innomotics FD (antes SINOMOTICS FD) con aletas de refrigeración y los correspondientes convertidores de frecuencia SINAMICS G150 se pudo realizar sin esfuerzo.
- Gracias a una solución de Sistemas de Accionamiento Integrados (IDS) sin fisuras es posible ahorrar energía y ajustarse con precisión a las condiciones subyacentes.
La base del éxito: una estrecha colaboración
- La compañía china Sinoma/CBMI recibió el encargo de construir llave en mano un molino de cemento con una capacidad de 3600 toneladas de clinker al día, un proyecto de gran envergadura en Benín.
- Siemens Large Drives, ahora Innomotics, suministró toda la ingeniería de hardware y software, desde la integración de PCS 7 con CEMAT hasta los servicios de fichero de datos y visualización.
- Se sentaron las bases de una futura colaboración.
La expansión incrementa la producción de cemento en un 40 %
- St Marys Cement, compañía canadiense propiedad del suministrador brasileño de materiales de construcción Votoratim Cimentos, buscaba ampliar y modernizar sus operaciones.
- Además de crear un completo plan de ingeniería, Siemens Large Drives, ahora Innomotics, suministró más de 12 millones de dólares en equipos eléctricos de última generación.
- Entre los resultados están un aumento de la capacidad de producción en un 40 %, la ampliación y modernización de los sistemas de la planta y una mayor eficiencia energética.
Abanicos de ahorro de energía —y más de 200.000 euros al año—
- En la fábrica Purefleet de Hanson Cement, que produce un millón de toneladas al año de Regen, era necesario modernizar las unidades de soplado para conseguir un ahorro de energía.
- Gracias a los sistemas de actuador integrados de Innomotics (antes Siemens Large Drives), la compañía está ahorrando más de 200 000 € al año gracias a una reducción del 36 % en el consumo de energía.
- Hanson Cement también se beneficia de una reducción de las emisiones de CO2 de 1487 toneladas.
Capacidad prevista de 12 000 toneladas de clinker al día
- La nueva línea de la instalación de cemento de Cong Thanh se construyó para satisfacer la creciente demanda de consumo de cemento debida a la modernización e industrialización del país.
- Siemens Large Drives, ahora Innomotics, suministró la gama completa de productos para equipar las fábricas de cemento, incluidos los equipos eléctricos y los sistemas de automatización de la nueva línea, así como la visualización de la instalación y la puesta en marcha,
- El operador se beneficia de una productividad máxima, una mayor eficiencia energética y una reducción de los costes operativos y de mantenimiento.