Comblez le manque d’informations avec l’automatisation

Solutions d'automatisation
Satisfaire la demande mondiale de matières premières, gérer la baisse des teneurs en minerai et un marché du travail tendu, et produire selon les normes de qualité les plus élevées tout en préservant les ressources environnementales : tels sont les principaux défis de l’industrie minière. Les solutions d'automatisation Innomotics offrent un portefeuille complet pour tous les niveaux d'automatisation. Ils représentent la solution idéale pour une productivité maximale et un coût d’exploitation total réduit dans cet environnement difficile.
La solution pour l’ensemble de votre chaîne de traitement minier
Nos solutions couvrent l’ensemble de l’environnement informatique et de l’automatisation, des capteurs aux décisions commerciales, en passant par l’excavation et l’expédition.
Nous vous proposons une gamme complète d’instruments de terrain pour le traitement des minéraux, élément essentiel pour automatiser l’intégralité de l’exploitation minière et qui permet, par exemple, de limiter le recours aux opérateurs dans les applications exposées à un risque d'explosion. En tant que système de commande du processus pour les opérations de minerais, nous vous proposons notre norme d'automatisation des minéraux, basée sur SIMATIC PCS 7, l'un des systèmes DCS leaders de l'industrie des procédés, et sur CEMAT, leader du marché du contrôle des procédés dans l'industrie du ciment.
Innomotics Automation est une solution d'automatisation intégrée transparente, du niveau des capteurs à l'automatisation complète des procédés, hautement évolutive, et dotée de normes ouvertes pour une intégration facile des appareils électriques, des systèmes d’entraînement, des MCC, des instruments de procédés et des progiciels des fournisseurs. Des interfaces au niveau de l’usine, des solutions d’automatisation avancées spécifiques à l’exploitation minière et un service de premier ordre disponible partout dans le monde font d’Innomotics Automation une solution de pointe à l’épreuve du temps pour toutes les tâches d’automatisation et de contrôle d’une mine.
Commande pour broyeur sans engrenage
Le système de commande de l'entraînement de broyage sans réducteur SIMINE est intégré de manière transparente dans une commande du processus global basé sur la norme d'automatisation des minéraux et SIMATIC PCS 7. Une solution d'automatisation avec des caractéristiques de diagnostic améliorées et une assistance opérationnelle, hautement adaptée aux besoins spécifiques et à la mécanique de notre solution de broyage sans réducteur.
Commande du processus avancé
Plusieurs applications APC spécifiques, basées sur la bibliothèque APC intégrée, vous aident à atteindre et à maintenir une qualité de produit constante grâce à l'optimisation de la production, du débit et du rendement énergétique. D'autres applications APC pour des domaines de traitement de minéraux spécifiques sont en cours de développement.
Centre d’exploitation à distance
Le centre de commande à distance pour l’exploitation minière à distance permet de réduire le nombre de personnel sur site et de consolider des niveaux élevés de compétences dans un seul endroit. En outre, une analyse des performances des procédés et des équipements peut être effectuée dans ces centres. La sécurité, les réseaux haute performance et la possibilité d’intégrer des systèmes de commande du processus multiples à la mine sont essentiels pour une mise en œuvre réussie d’un centre d’exploitation à distance.
Simulation et formation
Un système de simulation interconnecté au système de commande du processus pour la formation des opérateurs et FAT permet un démarrage plus rapide de la production et un rendement opérationnel maximal dès le premier jour d’exploitation. Pendant le cycle de vie de l’usine, un système de simulation prend en charge la formation des nouveaux opérateurs et de tout projet de migration.
Fonctionnement autonome
Les solutions d'automatisation avancées, depuis l'assistance à la conduite (Driver Asist) pour l'équipement minier jusqu'au fonctionnement entièrement autonome de l'empileur et du récupérateur, contribuent à réduire les coûts d'exploitation et d'obtenir un fonctionnement plus fluide et plus sûr avec moins d'usure des pièces mécaniques de l'équipement.
Références - Exemple d'excellence en matière d'automatisation minière

MINE DE CUIVRE ET D’OR DE FREEPORT-MCMORAN GRASBERG, PAPOUASIE, INDONÉSIE
Automatisation de pointe pour l’exploitation minière souterraine
- La mine de Grasberg a installé la technologie SIMATIC PCS 7 pour son système de contrôle décentralisé (DCS) destiné aux opérations souterraines.
- Simatic PCS 7 contrôle onze chaînes de production et cinq locomotives de service. En production de pointe, la mine produit 160 000 tonnes de minerai par jour. Simatic PCS 7 est également connecté à de grands moniteurs et systèmes de contact aérien et contrôle les portes et les portails de la mine.
- Le système d'automatisation permet de minimiser les pertes de production lors de la transition de l'exploitation minière à ciel ouvert à l'exploitation minière souterraine tout en bénéficiant d'une installation fiable et sûre avec une productivité de classe mondiale.