Çimento sektörü için dijital çözümler
Çimento fabrikalarınızın tüm potansiyelinden yararlanın

Dijital çözümler
Nesnelerin İnterneti (IoT), birçok endüstri dalı için üretimde bir devrimin öncüsü olarak görülüyor. IoT, Alman otomasyon endüstrisinin bir girişimi olan Endüstri 4.0 adlı girişimin önemli bir parçasıdır. Amacı, internet çağında üretim şirketleri için ileriye dönük yolu tanımlamaktır. Temel unsurlardan biri de proses endüstrilerinin daha akıllı hale gelmesidir. Çimento şirketleri de örneğin daha fazla üretkenlik, verimlilik, optimizasyon ve yaşam döngüsü süresi talepleri gibi sektörün karşı karşıya olduğu zorlukların üstesinden gelmeye yardımcı olan dijitalleşmeden faydalanabilir. Dijitalleşme çözümlerimiz yalnızca %20'ye varan ham madde ve enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda en yüksek kaliteyi de garanti eder. Dijitalleşme, Innomotics'in çimento müşterileriyle birlikte çıktığı bir yolculuktur.

Entegre tesis mühendisliği - veri bağlama
Bağlı verilerin yardımıyla, otomasyon projesi, manuel mühendislik çalışmalarının yüksek çabaya olan ihtiyacını ortadan kaldırarak oluşturulabilir. Bu son derece entegre veriler, gelecekteki tesis bakım yönetimi için veri kaynağı olarak kullanılabilir.

Otomasyon - kaya gibi sağlam temel
Siemens'in SIMATIC PCS7 tabanlı kendini kanıtlamış proses kontrol sistemi CEMAT, bu gereksinime mükemmel bir şekilde uyar.

Üretim potansiyelinin optimizasyonu
SIMATIC PCS 7 teknolojisine dayanan yenilikçi proses kontrol sistemi CEMAT, çimento üretiminde üretim potansiyelinin optimizasyonu için en iyi çözümdür. Özel proses optimizasyon görevleri için bile gerekli tüm fonksiyon bileşenleri hali hazırda sistemde ve standartlaştırılmıştır. Bu, fosil yakıtlar veya alternatif yakıtlarla fırın için yakıt tedariğinin optimizasyonunun yanı sıra değirmenlerin optimizasyonunu da içerir.
CEMAT, ürün kalitesini korurken otomatik olarak daha yüksek verim sağlayan ileriye dönük bir proses kontrolüne olanak tanır. Enerji ve ham madde kullanımı önemli ölçüde azaltılabilir; kalite gereksinimleri yüksek bir seviyede ayarlanabilir ve üretim daha esnek bir şekilde organize edilebilir.
Çimento sektöründe onlarca yıllık deneyim
Çimento sektörüne yönelik ürünlerimiz ve çözümlerimiz, 35 yılı aşkın deneyimi ve dünyanın önde gelen çimento şirketleriyle iş birliğini bir araya getiriyor. Kanıtlanmış standartlara dayanırlar ve sektörünüzün özel taleplerine göre uyarlanırlar.
Gelişmiş Proses Kontrolü (APC)
Gelişmiş Proses Kontrolü - kontrol görevleriniz için depolanmış bilgi
SIMATIC PCS 7/CEMAT, çimento sektöründeki karmaşık kapalı döngü kontrol görevlerinin çoğunu ele almayı mümkün kılan çok çeşitli Gelişmiş Proses Kontrolü (APC) kontrol fonksiyonlarını kapsayan standart bir kütüphane içerir. Bu, kullanıcıya hiçbir ekstra maliyet olmadan gelişmiş bir işlevselliğe kolay erişim sağlar. Müşterinin uzmanlığı kolayca entegre edilebilir, planlama ve uygulama en aza indirilir ve ayrıca sistem modülerdir ve gelecekteki uzantılara ve yapay zeka çözümlerinin uygulanmasına açıktır.

Fırın Kontrolü Sistemi
Çimento üretim prosesi, öngörülemeyen birçok sorunun yaşandığı, enerji yoğunluğu yüksek bir süreçtir. Prosesi yönetmek için operatörler çok fazla zaman ve çaba harcamakta ve prosesi sürekli olarak çok dikkatli bir şekilde izlemek zorunda kalmaktadırlar. Fırın Kontrolü Sisteminin (KCS) amacı, klinker üretiminin verimliliğinin yanı sıra kalitesini de artırmaktır.
Müşteri avantajları
- Kontrol personeli için azaltılmış iş yükü
- Ürün kalitesinin iyileştirilmesi
- Daha verimli kullanım/Enerji tüketiminin azaltılması
- Daha nazik tesis çalışma modları sayesinde makinelerin kullanım ömrünün uzaması
- Fırın kaplaması için kullanılan refrakter malzemenin kullanım ömrünün uzaması
- Egzoz gazı yönetmelikleri ve diğer çevresel gerekliliklerle daha iyi uyum
- Planlanmamış tesis durma sürelerinde azalma
- Gelişmiş güvenilirlik: Optimizasyon sistemi tesisin her zaman daha güvenilir çalışmasını sağlar

Değirmen Kontrolü Sistemi
Çimento tesislerindeki değirmen prosesi son derece enerji yoğundur. Değirmen Kontrolü Sistemi (MCS) kullanılarak potansiyel enerji tasarrufları sağlanabilir. MCS, mevcut tesis verilerini (tanımlı ölçülen değerler) kullanarak bilgi tabanlı bir yaklaşımla üretim tesisinin kalite seviyeleri hakkında sonuçlar çıkaran bir yazılım sistemidir. Proses optimizasyon sistemi MCS, bu kalite parametresi için, aksi takdirde sadece belirli aralıklarla bir laboratuvar sistemi tarafından belirlenebilecek sürekli değerler sağlar.
Müşteri avantajları
- Ek donanım olmadan PCS7'ye tam entegrasyon
- Kontrol odası operatörleri için iş yükünde azalma
- Değirmen prosesinin homojenize edilmesi, değirmenlerin öğütme hızını ve çıktı hacmini artırır
- Ürünlerin kalitesini artırır
- Ton çimento başına enerji tüketimi azalır
- Daha sorunsuz çalışma, makinelerin kullanım ömrünü uzatır
Mineral Proses Analiz Cihazı (MPA)
Mineral Proses Analiz Cihazı (Minerals Process Analyzer) - daha iyi, veriye dayalı karar verme için
Mineral Proses Analiz Cihazı (MPA), SIMATIC PCS 7 CEMAT veya diğer proses kontrol sistemlerine entegre edilebilen ve daha fazla analiz ve değerlendirme için veri sağlayan uzun vadeli bir başarı sistemidir. MPA, çimento üreticilerinin birçok özelliğinden faydalanmasına yardımcı olur; örneğin, veri karşılaştırması yoluyla artan üretkenlik, alarmların ve entegre rapor sisteminin analiziyle maliyet tasarrufu ve kalite iyileştirme.
Proses simülasyonu
Proses simülasyonu - önceden test etme ve optimizasyon
Çimento proses simülatörü, SIMATIC PCS 7 CEMAT'e entegre edilebilen bir seçenektir ve bir çimento fabrikasının davranışının gerçekçi bir şekilde yeniden yapılandırılmasını sağlar. Dijital ikiz, gerçek üretime başlanmadan önce proses parametrelerini değiştirerek sanal devreye alma, operatör eğitimi ve tesis davranışını görme olanağı sunar. Çimento müşterileri için bu, güvenlik, daha düşük maliyetler ve daha yüksek verimlilik anlamına gelmektedir.
Operasyon Zekası
Operasyon Zekası - daha iyi bilgi, daha iyi sonuçlar
Operasyon zekası, otomasyon ve BT altyapısı kurulumlarınıza dayanan özel olarak hazırlanmış bir çözümdür. Bu çözüm, tesis gösterge panosu için operasyonel ve iş verilerini toplayacak, analiz edecek ve sunacak, böylece gerçek zamanlı performans yönetimi ve üst yönetim düzeyinde karar desteği sağlayacaktır.
Bu veri şeffaflığı, çimento şirketlerinin sadece çimento üretimi için değil tüm tedarik zincirini, aynı zamanda tüm malzeme değer zincirini optimize etmelerine yardımcı olabilir ve akıllı ve bağlanabilir saha cihazları, bulut çözümleri ve gerçek zamanlı tesis verileri aracılığıyla karar verme sürecini hızlandırabilir. Varlıkların tesisler arasında karşılaştırılması sayesinde maliyet faktörlerinin görsel kalitesini artırır. Son teknoloji ürünü çözümlerin endüstriyel BT güvenlik gereksinimlerini karşıladığını söylemeye bile gerek yok.
Referanslar - Uygulamadaki dijitalleşme çözümleri
Çimento sektörü, proseslerin dijitalleştirilmesine yatırım yapıyor. Hangi projelerin halihazırda uygulandığını öğrenin.

Efficient production for 30 million tonnes of cement per year - modernisation and automation for maximum reliability
- Efficient automation: modernisation of the plants to the CEMAT system for greater reliability and efficiency
- Successful increase in production: Reliable achievement of the production target of 30 million tonnes of clinker per year
- Minimised downtime: Safe migration with maximum plant availability during modernisation

State-of-the-art technology for the country's largest cement plant - Efficient automation and reliable system integration
- Comprehensive scope of delivery: Around 80 automation cabinets and eight SIMATIC S7-400 control units with redundant system bus
- Advanced data processing: Data archiving and reporting with SICEMENT MIS (now Innomotics MIS)
- Optimised process control: Kiln Control System (KCS) and CEMAT Software Engineering for the entire plant

Intelligent replacement for state-of-the-art automation - step-by-step modernisation for maximum efficiency
- Long-term partnership: step-by-step installation and modernisation of the automation system at the Jecheon plant since the 1990s
- Updated system: Migration of the process automation system to CEMAT V8.1 by 2018 for state-of-the-art process control
- Comprehensive scope of delivery: MIS engineering, project management, testing and commissioning - also directly on site