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Nachhaltiger Bergbau durch Digitalisierung

Innomotics DigiMine

Produktivitätssteigerung und operative Exzellenz für eine nachhaltige Zukunft

Optimieren Sie Ihren Bergbaubetrieb durch die nahtlose Integration physischer und digitaler Ressourcen. Diese Verschmelzung der realen und digitalen Welten ist der Schlüssel zu einem geringeren CO2-Fußabdruck sowie zu erheblichen Kosten- und Ressourceneinsparungen und bietet ein enormes Potenzial zur Erreichung Ihrer Nachhaltigkeitsziele. Unser umfassendes Portfolio innovativer Lösungen schafft die Voraussetzungen für Ihre digitale Transformation.

Zuverlässiger Support, wann und wo Sie ihn brauchen

Unsere hochmodernen Elektrifizierungs-, Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen unterstützen unsere Kunden bei Produktivität, Effizienz und Nachhaltigkeit.

Mehrwert in jeder Phase der Wertschöpfungskette

Unser Portfolio unterstützt Sie bei der Optimierung aller Aspekte der Wertschöpfungskette im Bergbau – einschließlich Abbau, Transport, Aufbereitung, Lagerung und Handling der Mineralien.

Abbau

Um erfolgreich zu sein, müssen Abbaukosten kontinuierlich optimiert werden und gleichzeitig sichergestellt sein, dass die benötigten Materialmengen in der erforderlichen Qualität abgebaut werden.

  • LineUp
  • YardMaster
  • Getriebelose und konventionelle Förderbandantriebe

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Transport

Unabhängig davon, wie nah oder entfernt der Bergbaustandort von der Verarbeitungsanlage ist: zuverlässige und sichere Transportlösungen sind immer erforderlich, um Kosten und Energie zu sparen.

  • Prozess Twin
  • YardMaster
  • AssetAnalytics
  • Getriebelose und konventionelle Förderbandantriebe

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Mahlen

Mahlen ist ein kritischer Prozess für die Gesamtleistung Ihrer Mine. Oberste Priorität haben Betrieb, Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit, Wartungsaufwand und Energieeffizienz.

  • Automatisierungslösungen
  • Plant Lifecycle Management mit COMOS als Basis
  • Motoren und Umrichter

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Wartung

Angesichts der höchst anspruchsvollen Umwelt- und Betriebsbedingungen der Bergbauindustrie spielt intelligente und vorausschauende Wartung eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer maximalen Verfügbarkeit.

  • AssetAnalytics
  • Plant Lifecycle Management mit COMOS* als Basis
  • Digitale Dienste 

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Unternehmen

In der Bergbauindustrie sind Geschwindigkeit, Flexibilität und Effizienz wichtige Herausforderungen, die auf Unternehmensebene in jeder Phase der Wertschöpfungskette angegangen werden müssen.

  • Integriertes Betriebszentrum (Remote-Betrieb)
  • Pit-to-Port Lösung

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Erfahren Sie mehr – Digitalisierung im Bergbau.

Beispiele für herausragende Digitalisierung im Bergbau

Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzen und Anwendungsbeispiele und überzeugen Sie sich selbst, wie Sie die Verfügbarkeit und Energieeffizienz über Ihre gesamte Prozesskette hinweg verbessern können.

Quellaveco
Quellaveco, Peru

Digitalisierungskonzept für die weltweit erste digitale Mine – Innovative Technologien für maximale Effizienz und Zusammenarbeit

  • Plattformen für Anlagenzyklusmanagement: Maximierung von Zusammenarbeit, Kontinuität und Konsistenz während Entwicklung und Betrieb
  • Prozessvisualisierung mit COMOS: Grafische Darstellung, Konsolidierung und Speicherung von Automatisierungsdaten über das SIMATIC PCS7-Prozessleitsystem
  • Umfassender Lieferumfang: Überlandfördersystem, 22 Mittel- und Niederspannungsmotoren sowie Automatisierungs- und Digitalisierungsprodukte und -lösungen
HBIS, CHINA
HBIS, China

Effizientes und sicheres Lagerplatzmanagement – Autonome Lösungen für eine gesteigerte Produktionskapazität

  • Vernetzte Automatisierung: Integration von fünf Automatisierungssystemen für ein nahtloses Zusammenspiel
  • Optimierte Maschinensteuerung: Effiziente Kontrolle von Maschinen und Förderbändern erhöht die Produktionsleistung
  • Wirtschaftliche Vorteile: Verbesserte Kapazität und Sicherheit bei gleichzeitig reduzierten Betriebskosten
VALE, BRAZIL
Vale, Brasilien

Einheitliches Fertigungssystem für optimierten Betrieb – Effiziente Lösungen für Bergbau und Materialmanagement

  • Vernetzung von Standorten: Verbindung von 38 Standorten für eine einheitliche Steuerung und Übersicht
  • Umfassender Service: Entwicklung, Implementierung, Prüfung und Unterstützung für Abbau, Verarbeitung, Lagerung und Versand
  • Echtzeit-Kontrolle: Integration von Lagerbereichsmanagement, Kapazitätsplanung und aktualisierten KPIs für maximale Transparenz
*SIEMENS, SIMOTICS, SINAMICS, SIMOGEAR, SIMATIC, STARTER, CEMAT, COMOS,  SIRAS, SICEMENT, SIPLUS, SIDRIVE IQ, SIHARBOR, SIMOTION, TIA Portal, TIA Selection Tool und Drive Technology Konfigurator sind eingetragene Marken der Siemens AG und verbundener Unternehmen. Deren Benutzung seitens Dritter für eigene Zwecke, könnte die Rechte der jeweiligen Eigentümer verletzen.