Nutzen Sie die Dynamik Ihrer Anlage.
Steigern Sie Ihre Produktivität mit Innomotics Drives.
Innomotics Drives
Im gesamten Zementwerk führen Hunderte von Antriebssystemen jeder Größe unverzichtbare Aufgaben aus. Sie dienen als Schnittstelle zwischen Ihren elektrischen und mechanischen Komponenten und stammen oft von mehreren Anbietern. Unsere Expertise in Zementprozessen und unsere Technik helfen Ihnen, alle Ihre Antriebsanforderungen mit einem koordinierten Portfolio zu erfüllen: den Innomotics Drives. Mit der richtigen Antriebslösung am richtigen Ort können wir Ihre Potenziale für mehr Zuverlässigkeit, Produktivität und Energieeffizienz nutzen, immer unter Berücksichtigung Ihrer gesamten Prozesskette.
Steigern Sie Ihre Produktivität
Bringen Sie Lösungen voran.
Tag für Tag sind die Antriebe in Ihrer Anlage einer hohen Arbeitslast ausgesetzt. Es ist gut zu wissen, dass es eine Reihe bewährter Produkte gibt, die selbst unter rauen Bedingungen eine smarte Steuerung, einen intelligenten Energieverbrauch und einen zuverlässigen Betrieb ermöglichen: Innomotics Drives
Die richtige Dimension
Ob für die Rohmühle, den Ofen, das Förderband oder die Feinmahlung, für einen störungsfreien und energieeffizienten Betrieb ist es wichtig, das richtige Antriebsmodell und die richtige Dimensionierung zu wählen.
Die Innomotics Antriebe umfassen spezifische Antriebslösungen für alle normalen Zementproduktionsprozesse. Trotz des breiten Leistungsspektrums lassen sie sich dank der Standardisierung vollständig in ein integriertes Stromversorgungsnetz und Steuerungssystem einbinden. Das ist unerlässlich, um einen sicheren und transparenten Betrieb der Prozesse im gesamten Zementwerk zu gewährleisten.
Profitieren Sie von der Integration.
Innomotics Drives bietet die weltweit erste echte One-Stop-Lösung für ganze Antriebssysteme, Frequenzumrichter, Motoren, Kupplungen und Getriebe, aus einer Hand. Alle diese Komponenten sind perfekt integriert und interagieren reibungslos.
Innomotics Drives integriert nahtlos jede Automatisierungsumgebung über den gesamten Lebenszyklus. Dies führt zu einer kürzeren Markteinführungszeit und TTP. Darüber hinaus können Sie das volle Produktivitätspotenzial einer harmonisierten Technologielandschaft ausschöpfen und die Energieeffizienz steigern. Sie profitieren von einer zuverlässigen Systemleistung in einer Vielzahl von Automatisierungsumgebungen.
Hohe Verfügbarkeit und Redundanz
Mit modularen Antriebssystemen können Sie flexibel auf alle Anforderungen von vertikalen und Kugelmühlen reagieren. Mit unserem MultipleDrive-Konzept können Sie die Anzahl und Größe der Komponenten so auswählen, dass sie genau dem Leistungsbedarf Ihrer Anwendung entsprechen.
Weitere Vorteile des MultipleDrive-Konzepts sind die hervorragende Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit durch kontinuierliche Zustandsüberwachung und die Fähigkeit der Mühle, auch dann weiterzulaufen, wenn einer der Antriebe gewartet werden muss.
Energie- und Kosteneinsparungen
Ein Systemdesign mit Innomotics Drives bietet Ihnen die beste Ausgangs- und Leistungsauslastung. Da wir eine so große Auswahl anbieten, können Sie den optimalen Antrieb für jede einzelne mechanische Aufgabe auswählen. Unser Design sorgt für erhebliche Einsparungen in vielen Anwendungsgebieten.
Zum Beispiel: Drehzahlgesteuerte Antriebe reduzieren die mechanische Beanspruchung aufgrund ihrer Soft-Start-Funktion. Frequenzumrichter mit Feedback-Funktion leiten während der Pausen Strom wieder in das Netz. Und Antriebe mit variabler Drehzahl helfen Ihnen, bis zu 70 % des Stromverbrauchs der Lüfter zu sparen. Das zahlt sich in der Regel in nur 9 bis 24 Monaten aus.
Entdecken Sie unser breites Antriebssortiment für die Zementindustrie.
Move into the future
Steigern Sie die Verfügbarkeit Ihrer Anwendung oder Anlage mit Integrated Drive Systems.
Intelligente Antriebssysteme lassen sich über den gesamten Lebenszyklus hinweg nahtlos in jede Automatisierungsumgebung integrieren und beschleunigen so die technische Bearbeitung, wodurch Energiekosten eingespart werden.
Gleichzeitig eröffnet die digital unterstützte Antriebstechnik eine neue Dimension der Transparenz: die enormen Datenmengen der Motoren und Konverter können erfasst, ausgewertet und in wertvolle Daten umgewandelt werden. Ihre Analyse liefert neue Erkenntnisse, welche die Prozesse optimieren, den Zustand der Maschinen bewerten und die Instandhaltung optimal planen.
Referenzen: Antriebslösungen in der Praxis
Innomotics Antriebslösungen steigern die Produktivität in vielen Zementwerken weltweit. Entdecken Sie einige von vielen Beispielen bereits implementierter Projekte.
Beziehungen zementieren, durch ein Upgrade innerhalb von nur 12 Tagen.
- Der Zementproduzent Holcim hatte nur 12 Tage Zeit, um das Steuerungssystem in seinem Werk in Chekka zu modernisieren, und zwar während einer geplanten Ofenwartung.
- Die Aufgabe bestand darin, das Steuerungssystem durch ein neues System mit der aktuellen CEMAT*-Version basierend auf SIMATIC* PCS 7 Version 7 zu ersetzen.
- Unser Solutions Partner Esprocessing hat das System in zwei Phasen aktualisiert, um eine zügige Migration und einen reibungslosen Produktionsneustart zu ermöglichen.
Aktuelle Zementmühlen dank Integrated Drive Systems.
- Ein Werk von HeidelbergCement, einem der weltweit größten Baustoffhersteller, wurde mit einer neuen Antriebstechnik von Innomotics (ehemals Siemens* Large Drives) ausgestattet.
- Der Umbau umfasst flexible, leistungsstarke Innomotics FD Motoren(ehemals SINOMOTICS* FD) mit Kühlrippen. Entsprechende SINAMICS* G150 Frequenzumrichter konnten mühelos implementiert werden.
- Dank einer nahtlosen IDS-Lösung (Integrated Drive Systems) sind Energieeinsparungen und eine präzise Anpassung an die zugrunde liegenden Bedingungen möglich.
Grundlage für Erfolg: enge Zusammenarbeit.
- Das chinesische Unternehmen Sinoma/CBMI wurde beauftragt, eine schlüsselfertige Zementmühle mit einer Kapazität von 3.600 Tonnen Klinker pro Tag zu bauen. Das ist ein bedeutendes Projekt in Benin.
- Siemens Large Drives, jetzt Innomotics, lieferte die gesamte Hardware- und Softwaretechnik, von der Integration von PCS 7 mit CEMAT bis hin zu den Datenarchivierungs- und Überwachungsdiensten.
- Die Grundlagen für die zukünftige Zusammenarbeit wurden zementiert.
Expansion steigert die Zementproduktion um 40 %.
- St Marys Cement, ein kanadisches Unternehmen im Besitz des brasilianischen Baustofflieferanten Votorantim Cimentos, wollte seinen Betrieb erweitern und modernisieren.
- Zusätzlich zur Erstellung eines umfassenden Engineering-Schemas lieferte Siemens Large Drives, heute Innomotics, für über 12 Mio. US-Dollar hochmoderne elektrische Betriebsmittel.
- Zu den Ergebnissen gehören eine um 40 % erhöhte Produktionskapazität, erweiterte und modernisierte Anlagensysteme und eine verbesserte Energieeffizienz.
Fans der Energieeinsparung: mehr als 200.000 EURO pro Jahr.
- Im Purefleet Werk von Hanson Cement, das jährlich 1 Mio. Tonnen Regen produzierte, mussten Gebläse modernisiert werden, um Energieeinsparungen zu erzielen.
- Dank der integrierten Antriebssysteme von Innomotics (ehemals Siemens Large Drives) spart das Unternehmen über 200.000 EURO pro Jahr dank eines Rückgangs des Energieverbrauchs um 36 %.
- Hanson Cement profitiert auch von einer Reduzierung der CO₂-Emissionen um 1.487 Tonnen.
Für eine geplante Kapazität von 12.000 Tonnen Klinker pro Tag.
- Die neue Linie im Cong Thanh Cement Plant wurde gebaut, um der steigenden Nachfrage nach Zement aufgrund der Modernisierung und Industrialisierung des Landes gerecht zu werden.
- Siemens Large Drives, jetzt Innomotics, lieferte die gesamte Produktpalette für die Ausrüstung der Zementpläne, einschließlich der elektrischen Betriebsmittel und der Automatisierungssysteme für die neue Linie sowie die Überwachung der Installation und Inbetriebnahme.
- Der Bediener profitiert von maximaler Produktivität, höherer Energieeffizienz, reduzierten Betriebskosten und geringerem Wartungsaufwand.